Dec 30, 2024 메시지를 남겨주세요

탄화규소 생산

탄화규소는 석영 모래, 석유 코크스), 톱밥 및 기타 원료를 저항로에서 고온 제련을 통해-만든 무기 물질입니다. 다이아몬드 모래 또는 내화 모래라고도합니다. 그렇다면 탄화규소의 생산 공정은 무엇입니까? 오늘은 에디터가 탄화규소의 생산과정을 소개하겠습니다.

 

탄화규소 생산 공정:

1. 원료 분쇄: 해머 분쇄기를 사용하여 석유 코크스를 공정에 필요한 입자 크기로 분쇄합니다.

2. 배치 및 혼합 : 배치 및 혼합은 규정된 배합에 따라 계량 및 혼합하는 과정입니다. 이 프로젝트는 배치용 플랫폼과 혼합용 콘크리트 믹서를 사용합니다. 석유 코크스와 석영 모래는 공정 요구 사항에 따라 일괄 처리되고 혼합됩니다.

Green Silicon Carbide grains and powder

3. 전기로 준비: 전기로 준비는-지난번에 사용한 난로를 다시 사용할 수 있도록 마무리하고 정리하는 것입니다. 작업 내용에는 로 바닥재 청소, 전극 다듬기, 로 벽 청소 및 수리, 힘 제거, 1기어, 기타 로 결함 점검 및 제거 등이 포함됩니다.

 

4. 노 로딩: 노 로딩은 지정된 노 장입 유형, 위치 및 크기에 따라 반응 물질, 단열재 및 노 코어 재료를 노에 채우고 단열 및 재료 유지 기능을 갖춘 제련로의 측벽을 구축하는 것입니다.

 

5. 전원 공급 제련: 전원 공급이 시작된 후{1}}분 동안 제련로를 변압기에 연결한 후 전원을 공급할 수 있으며 화염을 던져 CO를 점화시키며 제련 공정은 170시간 동안 지속됩니다.

 

6. 냉각 : 제련로를 정지시킨 후 자연 냉각시킨 후, 용광로를 제거(로 벽을 제거하고 폐재료를 제거)하고 자연 냉각을 계속한다.

silicon carbide factory line

7. 로분급: 로분급은 로에서 결정블록과 흑연을 제거하여 1등급 제품, 2등급 제품, 흑연 등을 분리하는 공정이다. 본 프로젝트의 로분급은 노외분급방식을 채택하여 수동으로 결정관을 쪼개고 블록-모양의 수정관을 분류장으로 이송하여 수동분급한다.

 

위는 "탄화 규소 생산 공정"에 대한 편집자의 소개입니다. 나는 그것이 당신에게 도움이되기를 바랍니다. 탄화규소가 필요한 경우 홈페이지 상담전화로 전화해 구매방법을 알아볼 수 있다. 우리는 진심을 다해 당신을 섬길 것입니다!

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