절단 및 연삭 휠
절단 및 연삭 휠이란 무엇입니까?
수지 절단 휠과 연삭 휠은 매우 일반적이고 다양한 유형의 연삭 도구입니다.
기본 애플리케이션 시나리오:
절단용이 아닌 연삭, 청소, 디버링, 모따기 및 용접 평활화에 사용됩니다.
금속 가공:용접 흉터 연삭, 녹 제거, 주조 버 청소 및 표면 평활화.
석재/콘크리트:거친 표면을 연삭하고 청소합니다.
유리섬유/목재:연삭 및 성형.
주요 응용 프로그램:
연삭 휠은 고정밀 가공을 위한 연삭기에 주로 사용됩니다.-
표면 연삭:평평한 표면을 연삭하여 매우 높은 평탄도와 마감을 달성합니다.
외부/내부 연삭:샤프트와 슬리브의 외경과 내경을 연삭하여 정확한 치수와 진원도를 얻습니다.
센터리스 연삭:대량의 작은 직경의 원통형 부품을 효율적으로 연삭합니다-.
도구 연삭:드릴, 밀링 커터, 선삭 공구 등 절삭 공구를 날카롭게 합니다.
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절단 및 연삭 휠 안전 사용 지침(중요!)
수지 절단 휠은 고속-회전 도구입니다. 부적절한 사용은 매우 위험합니다.
보호 장비를 착용하세요:보안경, 방진마스크, 장갑은 필수입니다. 안면 보호구와 보호복을 착용하는 것이 좋습니다.
도구 검사:사용하기 전에 컷팅 디스크에 균열이나 손상이 없는지 확인하고, 사용 수명(일반적으로 3년)이 남아 있는지 확인하고, 단단히 장착되었는지 확인하십시오.
적절한 설치:일치하는 플랜지와 와셔를 사용하십시오. 특수 렌치를 사용하여 너트를 조이세요. 지나치게-조이지 마세요.
테스트 실행:설치 후 30초 이상 공회전시켜 진동이나 이상소음이 없는지 확인하십시오.
절단 각도:블레이드와 작업물 사이의 수직 각도를 유지하십시오. 절대로 옆으로 갈거나 칼날의 가장자리를 사용하지 마십시오.
일정한 압력을 가하십시오:칼날이 자연스럽게 절단되도록 하십시오. 걸림이나 블레이드 고장을 방지하려면 과도한 힘을 가하지 마십시오.
열 관리:과열을 방지하려면 장시간 연속 절단을 피하십시오. 스테인리스강과 같은 재료를 절단할 때는 특히 주의하십시오.
전용 장비 사용:가능하면 절단 작업 시 휴대용 앵글 그라인더 대신 보호 가드가 장착된 전용 절단기를 사용하십시오. 이 기계는 안전성이 더 높습니다.
연삭 휠의 세 가지 요소
연삭 휠의 성능은 주로 세 가지 기본 요소에 의해 결정됩니다.
연마제- 절단을 담당하는 도구의 최첨단에 해당합니다.
갈색 커런덤:가장 일반적으로 사용되며 인성이 좋고 가격이 저렴하며 탄소강 및 합금강에 적합합니다.
화이트 커런덤:경도는 더 높고 인성은 약간 낮으며 경화강 및 고속도강의 미세 연삭에 적합합니다.-
탄화규소:더 높은 경도, 우수한 성능, 주철, 황동, 알루미늄, 석재, 탄화물 등의 연삭에 적합합니다.
입자 크기- 연마 입자의 크기를 나타냅니다.
거친 입자: 더 큰 연삭 깊이와 높은 효율성을 제공하지만 표면도 더 거칠어집니다. 거친 연삭 및 절삭에 적합합니다.
미세한 입자: 더 작은 연삭 깊이와 더 부드러운 표면을 제공합니다. 미세 연삭 및 샤프닝 도구에 적합합니다.
경도- 이는 연마 입자 자체의 경도가 아니라 입자를 유지하는 결합의 견고성을 나타냅니다.
단단함: 결합력이 강력하여 연마 입자가 무뎌진 후에도 떨어질 가능성이 적습니다. 정밀 연삭 및 작은 접촉면 연삭에 적합합니다.
부드러움: 결합제는 약한 유지력을 가지며, 연마 입자는 무뎌진 후 쉽게 떨어져 새로운 날카로운 입자가 드러나는 경향이 있습니다(즉, 우수한 "자체-연마"). 넓은 접촉 면적, 고효율-연삭 및 연질 재료 연삭에 적합합니다.