용융 알루미나 연마재
용융 알루미나라고도 알려진 커런덤 연마재는 연삭, 연마 및 기타 공정의 핵심 재료이며 고유한 물리적, 화학적 특성으로 인해 산업 제조에서 중요한 역할을 합니다.
커런덤 연마재는 구성, 준비 과정 및 성능 특성에 따라 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다.
각 유형에는 고유한 형성 조건, 특성 및 적용 영역이 있습니다.
다음은 몇 가지 주요 유형의 강옥 연마재에 대한 자세한 소개입니다.
1. 브라운 커런덤 연마재
성형 조건:갈색 커런덤은 주로 보크사이트, 코크스 등의 원료가 고온에서 용융 및 냉각되어 결정화되면서 형성됩니다.- 고온- 용융 과정에서 원료의 산화알루미늄은 코크스와 반응하여 강옥 결정을 형성하는 동시에 불순물을 제거하고 결정이 성장하도록 합니다.
속성:갈색 커런덤은 갈색이며 매우 단단하고 질겨서 자가 연마 및 연삭 효율성이 뛰어납니다.- 결정 구조 덕분에 연삭 공정 중에 연마 입자가 새로운 절삭날을 지속적으로 노출시켜 연삭 성능을 유지할 수 있습니다.
신청:갈색 커런덤 연마재는 높은 경도, 인성, 자가 연마 및 연삭 효율성으로 인해 금속 가공에 널리 사용됩니다.-
일반적으로 다음 재료를 가공하는 데 사용됩니다.
강철:브라운 커런덤은 강철 가공, 특히 일반 강철의 거친 연삭 및 절단에 일반적으로 사용되는 연마재입니다. 높은 경도와 내마모성으로 인해 이 소재에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
주철:브라운 커런덤은 또한 주철과 같이 철 함량이 높은 금속에 대해서도 탁월한 연삭 성능을 나타냅니다. 표면 결함과 요철을 효과적으로 제거하여 공작물의 표면 품질을 향상시킵니다.
기타 금속 재료:강철 및 주철 외에도 브라운 커런덤은 구리 및 알루미늄과 같은 비철 금속의 황삭 연삭 및 절단과 같은 다른 금속 재료 가공에도 사용할 수 있습니다.-
2. 화이트 커런덤 연마재
형성:백색 강옥은 고품질의-산화알루미늄 분말로 만들어지며, 고온의 전기 아크로에서 녹이고 냉각된 후-분쇄되고 체질됩니다. 용융 과정에서 원료의 산화알루미늄은 고온에서 상 변형을 거쳐 커런덤 결정을 형성합니다. 불순물도 제거되어 순백색의 커런덤 연마재가 생성됩니다.
형질:흰색 커런덤은 색상이 흰색이고 갈색 커런덤보다 약간 단단하며 자가 연마 특성이 뛰어나고 분쇄 효율이 높습니다. 또한 연삭 공정 중에 열이 덜 발생하므로 가공물이 타버릴 가능성도 줄어듭니다.
신청:백색 강옥 연마재는 주로 자동차 부품, 항공우주 부품, 정밀 금형 제조 등 정밀 연삭 및 연마에 사용됩니다. 이러한 공작물은 일반적으로 높은 정밀도와 표면 품질을 요구하며 백색 강옥 연마재는 이러한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 크롬 커런덤 연마재
형성:핑크 융합 알루미나로도 알려진 크롬 커런덤은 커런덤에 일정량의 산화 크롬을 첨가하여 생산됩니다. 고온- 용융 과정에서 산화크롬은 산화알루미늄과 반응하여 크롬-함유 커런덤 결정을 형성하는 동시에 불순물이 제거되고 결정이 성장합니다.
형질:크롬 커런덤은 일반적으로 장미색-빨간색 또는 분홍색을 띠며 경도, 열 안정성 및 화학적 안정성이 높습니다. 결정 구조를 통해 연마 입자는 연삭 공정 중에 날카로운 모서리를 유지하여 연마재 소비를 줄일 수 있습니다.
신청:크롬 커런덤 연마재는 주로 스테인리스강 및 내열 합금과 같이 가공이 어려운-}재료-재료를 연삭하는 데 사용됩니다.- 이러한 소재는 경도가 높고 열 전도성이 낮기 때문에 크롬 강옥 연마재가 충족할 수 있는 연마재에 대한 수요가 높습니다.
4. SG 연마재
생산 조건:세라믹 미정질 커런덤으로도 알려진 SG 연마재는 마이크론- 크기의 산화알루미늄 분말을 주요 원료로 사용하여 만들어집니다. 일련의 첨단-기술 공식과 특수한 졸{3}}겔 공정을 사용하여 합성 및 소결됩니다. 이 공정을 통해 미결정 구조의 SG 연마재가 생성되며, 그 결과 입자 크기가 일반 강옥 연마재의 입자 크기보다 훨씬 작아서 서브미크론 수준(1μm 미만)에 도달합니다. 제조 과정에서 최종 제품의 우수한 성능을 보장하기 위해 엄격한 원자재 사양 및 프로세스 요구 사항이 충족됩니다.
형질:SG 연마재는 탁월한 경도, 날카로움, 자가 연마 특성과 함께 강력한 형태 유지력 및 긴 사용 수명을 제공합니다. 독특한 결정 구조로 인해 연삭 공정 중에 연마 입자가 지속적으로 부서져 새로운 절단 모서리가 노출되고 연삭 성능이 유지됩니다.
신청:SG 연마재는 주로 금속 가공 산업의 고정밀, 고효율-연삭 작업에 사용됩니다. SG 연마재는 다양한 금속 및 비{3}}금속 공작물의 가공 요구 사항에 맞춰 적용 범위가 더 넓습니다. 요약하면, 다양한 유형의 강옥 연마재는 생산 조건, 특성 및 적용 분야가 다릅니다. 실제 응용 분야에서는 연삭 효율성과 가공품 품질을 보장하기 위해 특정 요구 사항과 공정 조건에 따라 적절한 연마재 유형을 선택해야 합니다. 동시에, 비-금속 재료 가공에는 일반적으로 다이아몬드 및 탄화규소 연마재가 더 적합합니다.