스폰지 사포는 CNC 가공, 금속 표면 녹 제거 및 플라스틱 표면 처리에 매우 적합합니다. 스폰지 사포의 생산 단계를 알고 있습니까?
간단한 소개를 드리겠습니다.
1. 충전 : 매트릭스로서 폴리에틸렌 필름을 사용하여, 폴리에틸렌 필름의 전면은 양성 아 니트릴 에멀젼 및 변형 된 페놀 수지를 포함하여 폴리에틸렌 필름의 전면 상에 양성 충전층을 형성하는 양성 바인더로 채워져 있으며, 68%-73%의 변형 된 니트릴 에멀젼, 8%-13%의 변형 된 페놀 수지 및 18%-23%의 변형 된 페놀 수지를 형성한다.
2. 프라이머 코팅 : PE 필름의 양극 층의 전면 표면을 적용하여 충전층의 전면에 프라이머 층을 형성하여, 기본 물질에서 변형 된 니트릴 에멀젼의 함량은 58%-63%, 변형 페놀 수지는 13%-16%, 18%-22%에 대한 충전제 및 R 강제 제제를 차지한다.
3. 정전기 샌딩 : 획득 된 폴리에틸렌 필름은 샌딩으로 처리되고, 연마제는 정전기 샌딩 장비로 처리되어 연마성이 바닥 고무층의 전면에 부착되어 연삭 층을 형성합니다.
4. pre - 건조 : pre - 획득 된 폴리에틸렌 필름을 건조 시키십시오.
5 : 4 단계에서 얻은 폴리에틸렌 필름의 표면에 복합 접착제를 적용하여 폴리에틸렌 필름의 바닥 앞에서 복합 층을 형성한다. 그 중에서도 변형 된 폴리 우레탄은 93%-97%를 차지하고 강화제는 3%-7%를 차지합니다.
6. 메인 건조 : 얻어진 폴리에틸렌 필름을 건조시킵니다.
스폰지 본딩 : 스폰지 접착제는 폴리에틸렌 필름과 결합되어 스폰지 모래 블록을 형성하고, 스폰지 접착제에서 변형 된 니트릴 에멀젼 함량은 58%-63%이고, 붕소 변형 페놀 수지 함량은 37%-42%입니다.
8. 경화 : CNC 응고 장비를 사용한 다음 스폰지 모래를 얻습니다.
