녹색 탄화 규소 분말

녹색 실리콘 카바이드석유코크스와 고급{0}}실리카를 주원료로 하고, 소금을 첨가하여 저항로에서 고온으로 제련한 제품입니다. 그것은 녹색 결정으로 부서지기 쉽고 날카로우며 특정 열전도율과 전기 전도성을 가지고 있습니다. 미세한 모양은 육각형 결정입니다. 탄화규소의 모스 경도는 9.3, 미시경도는 2940~3300kg/mm2, 누프경도는 2670~2815kg/mm2이다. 연마재 중에서는 커런덤보다 높고 다이아몬드, 입방정 질화붕소, 탄화붕소에 이어 두 번째입니다. 밀도는 일반적으로 3.20-3.25g/cm3으로 간주됩니다. 탄화규소 연마재의 자연 벌크 밀도는 1.2~1.6g/cm3이고 비중은 3.20~3.25g/cm3입니다.

 

 

실리콘 카바이드 카보런덤 그릿 번호:

 

세분화된	FEPA 표준	F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220
힘	W 표준	W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5
	JIS 규격	#240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500#3000 #4000 #6000 #8000 #10000
	FEPA 표준	F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000

 

 

1. 과립형 곡물
16#, 20#, 22#, 24#, 30#, 36#, 40#, 46#, 54#, 60#, 70#, 80#, 90#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#.
녹색 탄화 규소 입상 모래는 ​​주로 연마 도구 제조 및 표면 처리를 위한 샌드블라스팅 매체에 사용됩니다.
연마 도구 제조: 수지 연삭 휠, 초박형 절단 디스크, 대리석 연삭 휠, 다이아몬드 연삭 디스크 등-
표면 처리: 탄화물, 단단하고 깨지기 쉬운 금속 및 비{0}}금속 재료-석영 유리, 광학 유리, 압전 세라믹 등의 연삭.

2. 미세분말
JIS240, JIS280, JIS320, JIS360, JIS400, JIS500, JIS600, JIS700, JIS800, JIS1000, JIS1200, JIS1500, JIS2000, JIS3000, JIS4000, JIS6000, JIS8000, JIS10000.
녹색 탄화 규소 미분말은 경질 유리의 정밀 연삭, 단결정 실리콘 및 다결정 실리콘 막대의 슬라이싱, 단결정 실리콘 웨이퍼의 정밀 연삭, 초경질 금속 가공, 구리 및 구리 합금과 같은 연질 금속 가공, 다양한 수지 재료 가공 등에 사용할 수 있습니다.

 

 

1. 탁월한 기계적 특성: 녹색 탄화규소는 강도와 경도가 매우 높을 뿐만 아니라 인성과 내마모성이 우수하며 고-부하 및 고강도-작업 환경에 적응할 수 있습니다.

2. 우수한 내식성 : 녹색 탄화 규소는 내식성이 우수하고 산 및 알칼리와 같은 부식성 매체의 침식을 견딜 수 있으며 수명이 길다.

3. 우수한 열 및 전기 전도성 : 녹색 탄화 규소는 열 및 전기 전도성이 우수하고 열 및 전기 에너지를 효과적으로 전달 및 분산시킬 수 있으며 열전 및 열역학적 특성이 우수합니다.

4. 우수한 광학 특성 : 녹색 탄화 규소는 광학 투명성과 광학 굴절률이 우수하며 광학 장치, 광학 센서 및 기타 분야에 널리 사용될 수 있습니다.

5. 환경 친화적이고 무공해-: 녹색 탄화 규소는 유해 물질과 원소를 포함하지 않고 환경을 오염시키지 않으며 지속 가능한 개발 개념에 부합하는 친환경적이고 친환경적인 소재입니다.

 

 

 

 

 

 

 

연마재 및 연삭 공구용 탄화규소에는 주로 8#-6000#과 같은 다양한 모델 및 사양의 흑색 및 녹색 탄화규소 입상 모래 및 미세 분말이 포함됩니다.
품질을 보장하기 위해 원료는 고출력 및 우수한 순도를 갖춘 고출력 저항 용광로에서 하소됩니다. 처리 장비에는 기류 밀, 성형 기계, 건식 및 습식 볼 밀, Raymond 밀 등이 포함됩니다. 생산 공정은 입자 모양, 불순물 감소, 도핑 없음, 먼지 감소를 보장하기 위해 사용자 요구에 따라 처리되며 초음파 스크리닝 및 물 세척 후 재료에 다른 먼지가 없는지 확인합니다.

 

 

코팅된 연마재용 탄화규소는 연마 벨트, 에머리 천, 사포 등과 같이 일반적으로 사용되는 연마재입니다. 탄화규소는 높은 경도, 우수한 내마모성 및 강력한 화학적 안정성이라는 장점을 가지고 있어 연마재의 연삭 효율과 가공 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 코팅된 연마재의 준비 과정에서 탄화규소 입자는 모재에 고르게 분포되어 연마층을 형성하여 공작물의 효율적인 연삭 및 가공을 달성합니다.

 

녹색 탄화규소 분말은 주조, 압출 및 압착 공정에 사용할 수 있는 반응 소결 세라믹의 주요 원료입니다.
주요 생산 공정은 공기 흐름 밀링으로, 함량이 99.2% 이상입니다. 입자 모양이 좋고 유동성이 강하며 입자 크기 분포가 합리적이라는 장점이 있으며 다운스트림 고객으로부터 널리 호평을 받고 있습니다.
적용 가능한 제품에는 탄화 규소 노즐, 가마 가구, 탈황, 전기, 씰, 연삭 실린더 등이 포함됩니다.

 

특수 세라믹은 일반적으로 고순도-마이크로{1}}나노 소재를 사용하며, 사용되는 원료는 다음과 같습니다.

1. 작은 입자 크기, 좁은 입자 크기 분포 범위 또는 특정 입자 크기 등급.

2. 입자는 등축형이며 응집된 입자가 적고 응집 강도가 낮습니다.

3. 화학적 순도 및 화학적 조성 균일성을 제어할 수 있으며 입자 크기 D50은 0.8미크론 미만이고 최대 입자 크기는 5미크론을 초과하지 않습니다.
주로 -탄화규소 유형인 탄화규소는 정밀 세라믹의 열 안정성 및 내식성을 보장하기 위한 원료로 사용되며, 집중적이고 균일한 입자 크기 분포, 높은 수율, 안정적인 수축률을 가지며 이상적인 밀도 효과를 달성할 수 있습니다. 관련 지표는 유사한 제품보다 훨씬 우수합니다.

 

단열재는 일반적으로 단열 보드, 나노 다공성 단열 보드 등을 포함하여 열 계수가 0.12 이하인 재료를 말합니다. 현재 고객이 일반적으로 사용하는 사양은 주로 5um 이하의 탄화 규소 분말입니다.
단열재에 사용되는 탄화 규소 분말은 유해 물질을 포함하지 않으며 제품의 단열 성능을 향상시킬 수 있으며 에너지 절약 및 환경 보호 특성을 가지고 있습니다.

 

 

 

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